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操作使用真空熱壓爐時(shí)的注意事項

真空熱壓爐采用雙層殼體結構和30段程序控溫系統，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，設備可以把擠壓和燒結結合成一個(gè)工序來(lái)完成，這樣可以得到高密度高強度的復合材料。這款熱壓爐主要適用于致密復合材料在真空高壓下的制備。系統功能：1、軟件控制系統：該爐配有通訊接口和軟件，可以直接通過(guò)電腦控制爐子的各個(gè)參數，并能從電腦上觀(guān)察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況，爐子的實(shí)際升溫曲線(xiàn)電腦會(huì )實(shí)時(shí)繪出，并能把每個(gè)時(shí)刻的溫度數據保存起來(lái)，隨時(shí)可以調出。2、開(kāi)蓋保護系統：該爐安...

快速退火爐使用的目的是什么？

快速退火爐是一種金屬熱處理工藝，利用紅外燈管加熱技術(shù)和腔體冷壁技術(shù)，實(shí)現快速升溫和降溫，從而實(shí)現特定熱處理工藝。指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻，有時(shí)是自然冷卻，有時(shí)是控制速度冷卻的熱處理方法。退火的目的：1、降低硬度，軟化工件，改善切削加工性。2、改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中造成的各種組織缺陷以及殘余應力，減少工件變形、開(kāi)裂或裂紋傾向。3、細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能，消除組織缺陷。4、均勻材料組織和成分，改善材料性...

排查氫氣爐漏氣的原因及維修方法分享

氫氣爐是目前熱處理行業(yè)的主流設備，其處理出來(lái)的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保無(wú)污染、不需進(jìn)行三廢處理，同時(shí)能耗顯著(zhù)低于鹽浴爐等傳統熱處理設備，它設計構思新穎，操作方便，結構緊湊，在一臺設備上可完成多個(gè)工藝流程，因此被廣泛運用于航空航天、電子、汽車(chē)、機械工業(yè)等領(lǐng)域?；窘Y構和工藝要求：推板爐采用了爐膛、軌道、推板相結合的結構，設計了高精度控溫裝置，全機械自動(dòng)送料系統及其穩定可靠的控制裝置，內部采用全纖維保溫，節能效果明顯，是用于粉體和合金等材料在氣氛保護下的連續燒結的理想設備。如果...

真空熱壓爐可在充氣保護情況下熱壓成形燒結

真空熱壓爐為立式結構，可以將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。廣泛應用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。爐體部分：爐體為立式爐殼其內層為不銹鋼制成的圓筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通過(guò)冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使爐壁溫度不超過(guò)60℃，其上下法蘭焊接為一個(gè)整體。中間開(kāi)有紅外測溫孔（有保護氣氛通氣口），熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀(guān)察孔，鉑銠熱電偶有到溫自...

箱式電阻爐的熱處理技術(shù)結構

箱式電阻爐是一種實(shí)驗室常用試驗設備，常見(jiàn)的電爐形式分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據需要可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，形式多樣。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗。不同溫度段采用的加熱原件也不同，分別是電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒，根據實(shí)驗需要來(lái)選擇溫度段和加熱原件...

氣壓燒結爐可對爐內工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，系統穩定可靠

氣壓燒結爐是鎢合金產(chǎn)品燒結中重要的設備，將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起，它為周期作業(yè)式，結構借鑒國外同類(lèi)產(chǎn)品，氣動(dòng)快速打開(kāi)爐蓋。有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。主要是在高氣壓保護氣氛條件下對鎢合金產(chǎn)品原材料等進(jìn)行熱等靜壓燒結處理，主要由電爐加熱系統（包括發(fā)熱體及電爐本體）、水冷系統、真空系統、充氣及氣壓控制系統、電氣控制系統及工作平臺等組成。設備結構：電爐體采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過(guò)60℃，內部有用碳氈及石墨做成的保溫層及石墨發(fā)熱體，內層為...

管式爐安裝時(shí)，須注意以下問(wèn)題

管式爐可以選擇設置定點(diǎn)或者是30段可編的控制器，它主要應用于院校實(shí)驗室、工礦企業(yè)實(shí)驗室，應用于高、中、低溫CVD工藝，如碳納米管的研制，晶體硅基板鍍膜，金屬材料擴散焊接以及真空或氣氛下的熱處理等。節能型的陶瓷纖維材料以及雙層結構，可以把外包溫度降到常溫。均溫區長(cháng)，操作簡(jiǎn)單，綜合性能指標比較高。爐管可以選擇配置石英玻璃、耐熱鋼以及陶瓷管等等材料。主要和功能和特點(diǎn)：1、加熱元件采用高溫電阻絲，爐膛保溫材料采用多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無(wú)雜球，純度高，節能效果明顯...

管式爐的爐管清洗方法有以下兩種

管式爐廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗和生產(chǎn)中。在使用時(shí)，避免不了產(chǎn)生爐管結碳渣或者結焦等情況，通常的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法2種：1、物理清洗采用機械力將管道內積存的碳渣擊碎，再用高速氣流將碎渣吹出，使管道暢通?；瘜W(xué)清洗是通過(guò)化學(xué)反應破壞碳渣的結構或者與碳渣發(fā)生反應，達到清渣的目的。內部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗，一次清洗距離有限，需要在爐膛內部對爐管多處開(kāi)門(mén)，逐段清洗后再逐段焊補，然后才能用高速氣...