壓力燒結爐結合了脫蠟、真空燒結和后續的熱等靜壓致密化等工藝，用于硬質(zhì)合金或工程陶瓷的處理，可在真空、反應氣體和高至100巴的壓力下工作。低孔隙度是高質(zhì)量硬質(zhì)合金的重要標志，氣體壓力燒結能有效消除硬質(zhì)合金孔隙度，達到真空、氫氣燒結爐無(wú)法達到的效果。隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，壓力燒結已經(jīng)成為高質(zhì)量硬質(zhì)合金燒結的一種主導技術(shù)。在硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝中，燒結是決定硬質(zhì)合金結構與性能的關(guān)鍵工序。是生產(chǎn)高性能硬質(zhì)合金的關(guān)鍵設備，經(jīng)壓力燒結的硬質(zhì)合金制品，具有極優(yōu)良的組織結構，無(wú)論是制品的強度，還是產(chǎn)品的硬度和密度，均有相應的提高。
脫蠟工藝應用：
1、適用于用模壓、擠壓和粉末注射成型工藝生產(chǎn)的坯料；
2、可以在A(yíng)r、N2、H2分壓下進(jìn)行；
3、可以在流動(dòng)氫氣燃燒系統下進(jìn)行；
4、可以對成型劑蒸汽進(jìn)行壓力控制和監測；
5、適用于所有傳統的成型劑：傳統石蠟，PEG，微晶蠟，甲基纖維素等。
燒結工藝應用：
1、可以在真空或氫氣下進(jìn)行；
2、可以和惰性及靜止或流動(dòng)的活性氣體反應；
3、具有壓力控制功能；
壓力燒結爐適用于氮化硅、硬質(zhì)合金、特種陶瓷等材料在高壓氮氣氣氛內進(jìn)行燒結。有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。它具有優(yōu)良的組織結構、強度和密度?？梢詫?shí)現連續差壓脫脂、真空燒結和加壓燒結工藝：具有氣氛調節功能，爐內氣氛穩定，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制：爐內分壓控制，實(shí)現恒壓燒結。
點(diǎn)擊次數：1519
當前位置：