管式爐使用氫氣作為工作氣體時(shí)的詳細步驟
管式爐主要應用于大專(zhuān)院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
管式爐產(chǎn)品說(shuō)明：
1、爐體采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。
2、爐管采用高純氧化鋯管、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封。
3、爐膛材料采用的氧化鋁空心球砌筑而成，加熱爐膛由上下兩部分組成，加熱元件采用硅鉬棒。
4、電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術(shù)，具有PID調節、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統溫度顯示精度為1℃，溫場(chǎng)穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置。
5、可以通氫氣、氬氣、氮氣等其他氣體，并能預抽真空，真空度可以達到20kPa，氣氛壓力可以達到0.1Mpa,爐體采用鋼板加工而成，安全可靠，符合國家標準。
管式爐的使用方法
一、準備工作
1、設計升降溫曲線(xiàn)，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應低于15℃/分鐘。
2、清掃環(huán)境。
3、每周開(kāi)始使用時(shí)，檢查機械泵油線(xiàn)處于標線(xiàn)以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。
4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部（恒溫長(cháng)度10cm）。
5、塞上兩塊隔熱爐塞，使第二個(gè)爐塞的末端與爐體側面平齊。
6、裝上氣爐法蘭，確認密封墊落入槽中。
使用氫氣作為工作氣體時(shí)的詳細步驟
?、俳油錃鈿饴?，對各接頭處用肥皂水檢漏，確認不漏氣。
?、诖_認各閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
?、勰鏁r(shí)針旋轉旋鈕開(kāi)氫氣瓶主閥，順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，緩慢打開(kāi)出口減壓閥，使出口氣壓在0.1MPa。
?、芙油C械泵電源，打開(kāi)出口閥和機械泵氣路上的兩個(gè)閥門(mén)，抽5分鐘。
?、蓐P(guān)閉機械泵氣路上的兩個(gè)閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，關(guān)機械泵。
?、弈骓槙r(shí)針打開(kāi)上氣路控制閥，使箭頭指向“開(kāi)”位置。
?、吣骓槙r(shí)針調節流量計旋鈕，使示數在20ml/min。
?、嗄鏁r(shí)針旋動(dòng)旋鈕，打開(kāi)進(jìn)氣閥，直至氣壓表讀數為零。
?、岽蜷_(kāi)進(jìn)氣閥，打開(kāi)氫氣氣路上的紅色出口閥門(mén)。
?、庠谕錃鉂M(mǎn)十分鐘后，才能開(kāi)始加熱管式爐。加熱前，逆時(shí)針調節流量計旋鈕，使錐形瓶中氣泡出現的速度為2個(gè)/秒鐘。
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