工藝成熟;

爐型結構簡(jiǎn)單；

操作容易，便于控制，能連續生產(chǎn)；

乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高；

動(dòng)力消耗少，熱效率高；

裂解氣和煙道氣的大部分可以設法回收；

原料的適用范圍隨著(zhù)裂解技術(shù)的進(jìn)步而日漸擴大；

可以多爐組合而大型生產(chǎn)。

2.管式爐缺點(diǎn):

(1)對重質(zhì)原料的適用性還有一定限度

裂解重質(zhì)原料時(shí)，由于重質(zhì)原料容易結焦，故不得不縮短運轉周期，降低裂解深度，經(jīng)常輕焦，縮短了常年有效生產(chǎn)時(shí)間，也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結果時(shí)原料利用率不高，重質(zhì)原料油等低值品量大，公用工程費用也增高。

(2)按高溫短停留時(shí)間和低烴分壓的工藝要求，勢必增大爐管的表面熱強度，這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。