管式爐爐體部分:
管式爐爐管選用管。爐管端頭法蘭密封,端蓋處設有耐熱橡膠墊保證密封可靠。為減小爐內高溫氣流對密封墊的影響,在爐管兩端端蓋處設有氣流阻隔環(huán)。進(jìn)氣及出氣接頭設置在爐管兩端的端蓋上。在爐管一端設有真空壓力表,以直觀(guān)顯示升溫換氣時(shí)爐管內的真空度。爐襯材料選用進(jìn)口的1700陶瓷纖維,升溫速度快、熱效率高,保溫效果好。
管式爐電氣部分:
管式爐電氣部分采用與爐體一體化結構,整個(gè)電氣元件安裝在爐體底部的一側,結構緊湊、占用空間小。溫控安裝在爐體側面板上,觀(guān)察直觀(guān),調節方便,溫控儀采用希曼頓島電表(FP93),40段可編程序,具有PID調節功能,可自動(dòng)跟蹤設定*PID值,可任意設定測量分度密碼,同時(shí)具備補償功能,可使爐膛溫度與顯示值一致,控溫方式:采用德國西門(mén)子技術(shù),具有自動(dòng)限流,過(guò)流保護等功能,移相調壓,0~98%輸出可調節,面板上各種儀表開(kāi)關(guān)等有相應的中文標牌。
管式爐操作方式:
針對實(shí)驗室的使用要求,裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝、卸料。裝料時(shí),將料盒放置在料盒支架上,打開(kāi)并取出爐管一端的密封端蓋,放入帶料盒的料盒支架,再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上,擰緊連接螺栓。然后打開(kāi)真空泵系統,對爐管進(jìn)行抽真空,并通入工藝氣氛。根據需要反復進(jìn)行抽真空過(guò)程,直到爐管內氧氣含量達到工藝要求時(shí)即可繼續通入工藝氣氛進(jìn)行升溫燒結。產(chǎn)品燒結工藝完成后,應繼續通入小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫,直到爐內溫度低于工藝要求時(shí),方可打開(kāi)爐管密封端蓋,取出產(chǎn)品。