技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES氫氣還原爐外觀(guān):鋼板外殼,殼外為不銹鋼爐體,方管機架——滿(mǎn)足爐體高溫運行條件下的承重、密封、部件運動(dòng)等需求。殼內為保溫性材料,爐體為耐溫型材料——節約電能、滿(mǎn)足爐內的額定溫度的保溫要求。鉬絲組合為氣體保護下的電熱體——滿(mǎn)足爐內燒結所需溫度。電熱偶、溫控表、調控調壓器組合成為可調動(dòng)控溫系統——滿(mǎn)足爐內溫度的可調自動(dòng)控制。自動(dòng)推進(jìn)系統——滿(mǎn)足燒結過(guò)程不停爐、原料自動(dòng)進(jìn)爐,成品自動(dòng)出爐,連續燒結的運行需求。氫氣還原爐主要由控制柜、爐體、推料機、氣路系統等組成。1)控制柜為獨立柜體,...
真空釬焊是指工件加熱在真空室內進(jìn)行,主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。真空釬焊包括具有圓筒形側壁和門(mén)的壓力容器,門(mén)的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統安裝在壓力容器門(mén)上,用來(lái)支承金屬工件進(jìn)行熱處理或釬焊。工件處理系統包括使工件在處理過(guò)程中轉動(dòng)的裝置。真空系統可連接到工件,使工件內部的壓力在釬焊過(guò)程中低于大氣壓。主要應用于鋁制板翅式換熱器、空調蒸發(fā)器、汽車(chē)換熱器、雷達網(wǎng)格天線(xiàn)和波導管等產(chǎn)品的真空鋁釬焊,也可用于一些有色金屬的時(shí)效和退火處理。針對該類(lèi)產(chǎn)...
真空退火爐主要結構形式該爐主要由爐罩、爐罩驅動(dòng)機構、節能型全纖維耐火爐襯、高溫高輻射電熱元件、軟密緊機構、爐臺、爐臺導電電極箱、智能PID溫度程序控制系統等主要部分組成。爐罩殼體:真空退火爐主要采用國標型鋼骨架及鋼板焊接而成,保證了爐子的密封性能及足夠的剛強度,且所有焊縫均勻平滑,無(wú)氣孔、夾雜、未熔合等缺陷,爐殼外觀(guān)平直、美觀(guān)。爐殼外電熱元件引出棒集中分布,并外設防護罩。節能型全纖維耐火爐襯:爐襯側墻部分全部采用硅酸鋁針刺耐火纖維折疊模塊(耐火度大于1050℃)錨固而成。該結...
真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷(xiāo)、醫療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護氣氛控制下進(jìn)行連續光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。產(chǎn)品采用預抽真空氣氛保護方式工作,操作時(shí)先將爐內抽至一定真空度后爐內充入高純氮或氨分解氣氛進(jìn)行保護加熱,從而達到少無(wú)氧化加熱、無(wú)脫碳光亮的目的。由于攪拌風(fēng)機的使用,該爐具有較高的爐溫均勻性。設備主要應用于機械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線(xiàn)材等的無(wú)氧化光...
真空熔煉爐是在真空條件下冶煉各種易氧化金屬、精密合金、稀土合金、活潑金屬、各系儲氫合金、軟磁永磁合金、高溫合金、釬焊合金等金屬的研究與生產(chǎn)而設計的設備。真空感應熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設備。適用于科研和生產(chǎn)部門(mén)對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄。廣泛用于陶瓷、化工、電子、冶金、玻璃燒結、新材料開(kāi)發(fā)、耐火材料研制、熔塊配方試驗,用于建材、機...
氫氣爐選購方法氫氣爐按結構可分為立式及臥式兩種,按生產(chǎn)效率可分周期式及連續式,按加熱方式可分為外加熱與內加熱兩種加熱方式。其中立式又分為鐘罩爐體升降式與底部托盤(pán)升降式。爐體均采用水冷夾壁結構,外層為碳鋼,內層為不銹鋼。臥式系列一般為單開(kāi)門(mén)或雙開(kāi)門(mén)結構。氫氣爐按溫度又分高溫氫氣爐和中溫氫氣爐兩種,其中高溫氫氣爐用于粉末冶金燒結及陶瓷金屬化工藝以及熒光粉還原,燒結等,中溫氫氣爐用于焊接、退火、去氣、脫脂、凈化等工藝。用戶(hù)*可以根據工藝需要提出氫氣爐的zui高溫度指標。氫氣爐按加熱...
SPS等離子燒結爐,即放電等離子燒結(SparkPlasmaSintering,簡(jiǎn)稱(chēng)SPS)設備,是一種利用放電等離子體進(jìn)行快速燒結的先進(jìn)設備。下面將從SPS技術(shù)的特點(diǎn)、工作機理、設備結構以及應用領(lǐng)域等方面進(jìn)行詳細介紹。一、SPS技術(shù)的特點(diǎn)SPS技術(shù)作為一種新型的快速燒結技術(shù),具有多個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn):快速升溫:SPS技術(shù)利用低電壓、高電流的直流脈沖在粉末顆粒之間產(chǎn)生放電等離子體,從而實(shí)現快速升溫。這種升溫方式比傳統的燒結方法更加迅速和高效。燒結時(shí)間短:由于升溫速度快,SPS技術(shù)能夠...
真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線(xiàn)圈內的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過(guò)熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。在抽真空后充入氫氣保護氣體,控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態(tài)??捎霉鈱Юw維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0~2500℃),并通過(guò)智能控溫儀與設定程序相比較后,選擇執行狀態(tài)反饋給中頻電源,自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動(dòng)系統...
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