一． 真空感應爐

　　半連續式真空感應爐：坩堝可連續澆幾個(gè)模子，不必等爐冷后，再將模子取出相對周期式真空爐而言，不必對加熱室反復抽真空，可使加熱室始終處于真空中，另外不必等爐冷后，再將模子取出，提率。

二．

 真空電阻爐

1． 外熱式真空爐：（在普通井式爐爐膛中放一個(gè)真空爐罐）

A． 主要進(jìn)行退火操作，可通過(guò)拆去真空管道吊出爐罐進(jìn)行冷卻，可準備幾個(gè)真空爐罐，進(jìn)行連續操作。

2．內熱式真空爐：（爐罐真空，爐罐和爐體之間也是真空）

A． 特點(diǎn)：可使爐罐內外壓力一致，減少爐罐壁厚

B． 內熱式：電阻絲懸掛在圓柱形爐膛內側

注：內熱式與外熱式的區別：內熱式中電阻絲、爐襯同處于真空中。而外熱式中，電阻絲、爐襯不在真空中。

C． 種類(lèi)：碳管爐、雙室真空爐、高壓氣淬爐

a. 碳管爐：隔熱屏為內層鏌片（0.3mm），處層不銹鋼。

　　鏌片遇高熱后，表面變得光亮，將輻射能反射回去，故能保溫。且本身含氣量小，故適合高真空。

b. 雙室真空爐：此爐為臥式，分前、后室，均為真空狀態(tài)，中間用真空閘門(mén)分開(kāi)，后室中有一密封的爐罐，工件在后室中加熱，好了后，打開(kāi)真空閘門(mén)，拉到前室，碳氈中跑出的氣體也趕到前室，再關(guān)閉真空閘門(mén)，打開(kāi)爐門(mén)出料。進(jìn)料后，先把前室抽真空，再打開(kāi)真空閘門(mén)將料推進(jìn)后室加熱。同樣也可通保護氣體，加上油槽后，可作淬火處理。

c. 高壓氣淬爐：利用高壓氣體對工件進(jìn)行淬火，適用于高速鋼。