間歇式回轉爐主要運用于粉體顆粒在動(dòng)態(tài)環(huán)境下的燒結,具有溫度均勻,燒結時(shí)間縮短,有利于物料燒結時(shí)候的反應、烘干、揮發(fā)、還原等優(yōu)點(diǎn)。使用范圍包括粉末冶金材料、有色金屬材料、鋰離子電池材料、稀土材料、化工催化劑材料、磁性材料、有色金屬材料及高嶺土非金屬礦物材料的粉體或顆粒的干燥、煅燒、高溫反應、熱處理、碳化、活性以及再生(蒸汽、化學(xué))。
本系列為加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與筒體之間,通過(guò)耐熱鋼筒壁傳熱來(lái)加熱物料,物料可在筒體內沿切線(xiàn)方向翻滾攪動(dòng)并沿軸向移動(dòng)。具有受熱均勻、熱效率高、可連續生產(chǎn)、產(chǎn)品煅燒質(zhì)量好、節約場(chǎng)地、機械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。解決了傳統隧道窯、推板窯、網(wǎng)帶窯的物料受熱不均勻、燒不透、能耗高、周期長(cháng)等問(wèn)題。加熱爐內襯為耐火纖維,可節能降耗。受加熱方式及筒體材質(zhì)所限,一般筒體長(cháng)度≤20米,加熱溫度≤800℃。產(chǎn)量較小,適用加熱方式為:電熱、天然氣等。
間歇式回轉爐技術(shù)特點(diǎn):
1、控制精度:±1℃爐溫均勻度:±1℃(根據加熱室大小而定)。
2、全部采用PLC控制,操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫,無(wú)需值守;可另配與計算機通訊通過(guò)計算機操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲存、歷史曲線(xiàn)等),軟件免費
3、爐管采用高溫不銹鋼爐管。
4、爐體溫度接近室溫
5、雙回路保護
6、進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高
7、可通多種氣體(氧氣、氮氣、氬氣等)
8、溫度類(lèi)別:1050℃