連續式回轉爐主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(chǎng)焙燒高冶金礦和鋁廠(chǎng)焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠(chǎng)焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)用的活性石灰和輕燒白云石。 在提高回轉爐工作效率的同時(shí),要嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,以回報企業(yè)獲得更大的效益。所以在使用中一定要嚴格遵循操作方法,注意各方面的細節。
連續式回轉爐主要用于煅燒水泥熟料,分為干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi),那你知道回轉爐使用氣體燃料的優(yōu)勢有哪些嗎?下面跟小編一起來(lái)看下吧!
1、工藝設計更加簡(jiǎn)單:回轉爐*使用天然氣做燃料,與用煤為燃料比較,煤磨設計可以省掉,節省了基建投資;與用重油為燃料比較,省卻了重油的儲存系統和加熱輸送系統。
2、生產(chǎn)成本更經(jīng)濟:回轉爐用天然氣做燃料,省卻了運輸環(huán)節,直接采用管道輸送,運輸成本大大降低。
3、生產(chǎn)更穩定:天然氣的主要成分是CH4,其他雜質(zhì)很少。
4、綠色環(huán)保:首先天然氣的輸送對自然環(huán)境的污染沒(méi)有原煤原油嚴重,其次天然氣燃燒后主要生產(chǎn)CO2和水,不會(huì )產(chǎn)生硫化物氯化物等有害成分。
連續式回轉爐為石料在不斷運動(dòng)中煅燒成石灰,熱量分布均勻,石灰質(zhì)量穩定,CaO≥92%,活性度≥360mL,勞動(dòng)生產(chǎn)率高,燒成成品石灰后粒徑小于50mm。