管式爐與普通設備完整不同。 此外,由于直接著(zhù)火,任何走漏都可能招致爆炸或火災,這也是非消防設備無(wú)法比較的。 加熱式管式爐的爐管壁溫為400-650℃,加熱反響式管式爐(氫轉化爐)的壁溫常常在850-1000℃的范圍內。高溫爐圈接受低工作壓力,如蒸餾爐,普通1-3mpa,高壓加氫爐,高達18-20mpa。 氣氛管式爐管中的介質(zhì)主要是原油,餾分油,溶劑,氫氣等。 在高溫下,油和溶劑很容易決裂和碳化,在嚴重的狀況下,它們會(huì )結焦。 焦化后,管壁溫度升高,裂痕和焦化相應加劇,構成惡性循環(huán),影響產(chǎn)質(zhì)量量的關(guān)鍵,也是保證長(cháng)周期戰爭穩運轉的關(guān)鍵。
管式爐爐管中的過(guò)程介質(zhì)主要是腐蝕性的。氛圍管式爐中的熱量是經(jīng)過(guò)諸如硫腐蝕,酸腐蝕,氫腐蝕,氫氣加硫化氫腐蝕等來(lái)傳送的。氛圍管式爐存在不同水平的存在。 因而,在選擇爐管和運轉監測時(shí)應充沛留意腐蝕問(wèn)題,那么管式爐做熱處理實(shí)驗的步驟是怎么樣的?
1、運用管式爐前先清算爐子周邊環(huán)境。
2、把需求熱處置的物品運送到電爐左近,并把所需工具劃一放在工具箱內搬至電爐旁,便當運用。
3、依據工藝請求設定升溫程序,升溫速率不得高于10度每分鐘,程序設定溫度不得高于電爐參數溫度。
4、裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上,翻開(kāi)并取出爐管一端的密封端蓋,放入帶料盒的料盒支架,再將密封端蓋裝置在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氛圍,直到爐管內氧含量到達工藝請求時(shí)停止熱處置。
5、產(chǎn)品熱處置工藝完成后,應繼續通人小量的工藝氛圍并停止降溫,直到爐內溫度低于工藝請求時(shí),方可翻開(kāi)爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。取產(chǎn)品時(shí),應等到爐溫100℃以下。注:降溫速率不得高于15度每分鐘。
還要留意的是在管式爐工作時(shí),不得翻開(kāi)爐門(mén)。升溫加熱時(shí),加熱功率不得超越6KW,否則將損傷加熱元件。 通氛圍前要檢查各部位的密封性,避免氣體外泄。而且管式爐在工作時(shí)分不要隨意去觸摸爐管,以免燙傷。
管式電爐不升溫或升溫很慢
1.遇到管式電爐不升溫這種情況時(shí)不要驚慌,先把管式電爐的電源關(guān)閉,然后開(kāi)始分析可能會(huì )導致高溫電爐不升溫的原因??赡軐е码姞t不升溫的原因一是電源電壓不夠;二是加熱元件斷路;三是電爐爐門(mén)沒(méi)有關(guān)好,控制器不能正常工作。知道原因后我們就可以用排除法來(lái)檢查此問(wèn)題。先檢查電源電壓,如電源電壓沒(méi)有問(wèn)題。再檢查加熱元件,如果發(fā)現加熱元件斷裂,只需更換相同型號的加熱元件即可解決。如果加熱元件沒(méi)有問(wèn)題,那就檢查電爐爐門(mén)是否關(guān)好,爐門(mén)密封性是否完好。如沒(méi)關(guān)好,就把爐門(mén)關(guān)好鎖緊即可解決。
2.遇到電爐升溫慢的情況也不要著(zhù)急,先分析原因,出現這種情況的原因一是部分加熱元件斷路,用戶(hù)可以使用萬(wàn)用表檢查并更換相同規格的加熱元件即可。原因之二可能是因為供電線(xiàn)路的電壓降太大或插座及控制開(kāi)關(guān)接觸不好,或者三相電源缺相。這種情況可以用儀器先檢查一下,如果是這種問(wèn)題,可讓電工檢修一下即可。
綜上所說(shuō),用戶(hù)在遇到管式電爐不升溫或升溫很慢的情況時(shí),先不要著(zhù)急,分析一下出現這種現象的原因,然后根據本文所講述的方法去解決即可。