透明導電氧化物（Transparent Conductive Oxide，TCO）是一種在可見(jiàn)光光譜范圍（380nm ＜ λ ＜ 780nm）透過(guò)率很高且電阻率較低的薄膜材料，由于其良好的光電性能在節能玻璃、熱窗、電磁屏蔽窗、觸摸屏、液晶面板、太陽(yáng)能電池、發(fā)光二極管等領(lǐng)域，被作為智能窗口材料、加熱導體、電磁屏蔽材料、薄膜電容材料、透明導電電極等而得到廣泛的應用。

TCO薄膜材料主要有CdO、In2O3、SnO2和ZnO等氧化物及其相應的復合多元化合物半導體材料。電子工業(yè)的飛速發(fā)展對透明導電薄膜綜合性能的要求日趨提高，同時(shí)巨大的使用量使以稀有金屬銦為主要成分的ITO透明導電薄膜的成本劇增。鋁摻雜氧化鋅（ZnO：Al，AZO）由于其良好的光電性能、豐富的原料儲量、良好的刻蝕性能及在氫等離子體中能夠穩定存在等突出特點(diǎn)而受到廣泛關(guān)注。

AZO靶材特點(diǎn)

AZO透明導電薄膜的禁帶寬度達到3.4ev，本征吸收限為360nm，可減少P,N型摻雜區對光的吸收，提高光能量的利用率,是合適的窗口層材料。同時(shí)，AZO在等離子體中穩定性好，制備技術(shù)簡(jiǎn)單，原料便宜易得，無(wú)毒，在性能上與ITO可比擬，這些特點(diǎn)使其成為ITO的替代品。隨著(zhù)透明導電薄膜的應用發(fā)展，AZO濺射靶材及薄膜沉積技術(shù)成為研究熱點(diǎn)。

磁控濺射原理

磁控濺射鍍膜工藝是指將涂層材料做為靶陰極，利用氬離子轟擊靶材，產(chǎn)生陰極濺射，把靶材原子濺射到工件上形成沉積層的一種鍍膜技術(shù)。

磁控濺射鍍膜工藝對濺射靶材的要求較高，如尺寸、平整度、純度、各項雜質(zhì)含量、密度、N/O/C/S、晶粒尺寸與缺陷控制有明確要求。

AZO靶材 熱壓制備工藝

AZO靶材性能指標有致密度、晶粒大小及均勻性、氣孔大小及分布、電阻率等，這些性能都與靶材的制備工藝，尤其與靶材的燒結致密化過(guò)程密切相關(guān)。

與無(wú)壓燒結工藝相比，熱壓燒結可以降低燒結溫度，縮短燒結時(shí)間，抑制晶粒生長(cháng)，可獲得晶粒細小、致密度高和電學(xué)性能良好的產(chǎn)品。采用熱壓燒結工藝制備的氧化鋅鋁（AZO）靶材具有純度高、雜質(zhì)少、相對致密度高、晶粒均勻、一致性高等優(yōu)勢，因此，研究AZO靶材的熱壓致密化工藝，對AZO靶材的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和薄膜太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)都具有重要的意義。

AZO粉體制備

制備Al均勻摻雜的AZO粉體，一般采用化學(xué)共沉淀法和機械合金化。

化學(xué)共沉淀法：是指將所需的金屬鹽溶于溶劑，加入沉淀劑形成前驅體，過(guò)濾、煅燒制備得到所需粉體的一種方法。

機械合金化法：是將ZnO與Al2O3粉料充分混合后，通過(guò)球磨機在運轉過(guò)程中使粉末發(fā)生反復的變形、冷焊和破碎，從而實(shí)現元素間原子水平合金化。

AZO靶材熱壓燒結

高密度靶材的具體制備工藝：

將原料粉體松裝如模具中，壓實(shí)后在真空狀態(tài)或惰性氣體的保護下，熱壓燒結制備。

熱壓工藝參數：抽真空至 1 ~ 100Pa，加壓30MPa；然后慢慢升溫，在1000℃ ~ 1200℃內保溫約2小時(shí)，再緩慢降溫。