a：通蒸汽時(shí)必須先脫水，緩慢進(jìn)行，防止水擊。

　　b：爐膛分別升至150℃、320℃時(shí)恒溫，目的是脫除吸附水和結晶水。

　　c：過(guò)程中要加強檢查，升溫要勻速緩慢，嚴格按烘爐升溫曲線(xiàn)進(jìn)行，發(fā)現異?，F象立即請示處理。

　　管式爐的檢查：

　　a：檢查各部砌磚有無(wú)裂縫，耐火襯里有無(wú)脫落，鋼架、吊掛有無(wú)彎曲變形，爐管有無(wú)變形，基礎有無(wú)下沉等。

　　b：如果耐火襯里表面脫落深度超過(guò)15mm，或脫落深度達到耐火層厚度的五分之一時(shí)，需要進(jìn)行鑿洞修補。

　　c：如果耐火襯里出現大于3mm的皸裂，如何處理由設計單位研究決定。

　　d：爐膛在烘爐前放的磚樣進(jìn)行取樣分析水份，低于7％為合格，等待正常開(kāi)工。

　　空氣－蒸汽燒焦：

　?。?）加熱爐的燒焦操作

　　a：原理：爐管內的焦質(zhì)在一定的溫度下，受到高溫蒸汽和空氣的沖擊而崩裂脫落，脫落的焦質(zhì)和空氣反應而燃燒，這些燃燒的產(chǎn)物和未燃燒的焦粉一起被混合氣流帶到燒焦罐，在燒焦罐中與新鮮水混合后排走。

　　b：目的：加熱爐進(jìn)行燒焦后，可以提高爐管的傳熱效率，延長(cháng)爐管的使用壽命。

　?。?）準備工作

　　a：準備好燒焦流程，確保燒焦流程暢通。

　　b：維持燃料氣壓力。將燃料氣引至火嘴雙閥前。

　　c：引新鮮水、蒸汽、工業(yè)風(fēng)（蒸汽壓力＞0.7MPa，工業(yè)風(fēng)壓力≮0.4MPa）。

　　d：儀表人員校對所用儀表。

　?。?）剝離除焦階段

　　a：爐管入口處給蒸汽，四路進(jìn)料線(xiàn)在F-3101對流室前給蒸汽，兩爐點(diǎn)火升溫。

　　b：爐膛低于500℃時(shí)，升溫速度為40℃/h，溫度升至550℃時(shí)為止。

　　c：爐膛溫度達到350℃時(shí)，給汽閥全開(kāi)

　　

　　以上便是今天關(guān)于管式爐使用中一定要重視起來(lái)的地方的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。