管式爐焊接時(shí)的操作要點(diǎn)是什么： 

    管式爐焊接時(shí)焊條與孔壁上方夾角10～20，焊條與焊縫前進(jìn)方向夾角為10～20。運條的方法一般采用直線(xiàn)、往復、擺動(dòng)等焊接方法，堆焊厚度較薄的話(huà)應采用直線(xiàn)或往復焊接方法，的是管式爐采用往復焊接方法，往復焊法焊條始終攪拌熔池有利于減少焊接的缺陷。這一點(diǎn)非常重要，對于初學(xué)者或技術(shù)不熟練的都非常重要。

    對于要求堆焊焊縫尺寸較大者，采用擺動(dòng)運條焊接法，當焊條運條至孔壁一側時(shí)，應做一定擺動(dòng)以及停留，使焊縫和孔壁充分的熔合，焊接時(shí)焊速要均勻、手法要穩。減少和消除焊接缺陷。焊接時(shí)要密切注視焊接熔池，護目鏡要比焊其他焊接活時(shí)要小12個(gè)色號，這樣還減少了煙塵的危害以及增加焊接時(shí)的能見(jiàn)度，這一點(diǎn)尤為重要，只有看清焊接熔池，才可以在焊接熔池發(fā)生變化時(shí)及時(shí)的采取措施，防止凹坑及其他焊接缺陷或焊縫燒塌產(chǎn)生焊瘤。

    總而言之多年以來(lái)我們堆焊了很多孔磨損的設備，同時(shí)也積累了一定經(jīng)驗，實(shí)踐證明孔的堆焊是可行的，技術(shù)熟練后*可以堆焊出高質(zhì)量焊接產(chǎn)品，探傷可以達到1～2級，可以使很多孔通過(guò)焊接翻新。經(jīng)過(guò)調整后的焊條化學(xué)成分還能達到設備原來(lái)達不到的性能、工藝、使用壽命等方面的要求，還能給國家節約一些大量的鋼材，是一種即節約還增加效益的好辦法。