管式爐排煙尾氣余熱回收利用新技術(shù)應用效果
管式爐應用情況
粗苯蒸餾工序管式爐尾氣余熱干燥硫酸銨新技術(shù)應用于濟鋼化工廠(chǎng)6#、7#焦爐硫酸銨干燥工序,于2013年7月底竣工投運,干燥后的硫酸銨產(chǎn)品*符合*質(zhì)量標準。
管式爐應用效果
實(shí)施管式爐余熱利用后,與使用導熱油給硫酸銨干燥供熱相比,每年降低運行成本30萬(wàn)元;與直接蒸汽給硫酸銨干燥供熱相比,每年降低運行成本至少87萬(wàn)元。通過(guò)管式爐尾氣余熱利用改造,減排了廢水、CO2和SO2,同時(shí)節約了蒸汽生產(chǎn)用水,降低了工序成本,達到了節能降耗的目的,具有較高的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
回收管式爐排煙尾氣余熱用于干燥硫酸銨利用新技術(shù),不僅實(shí)現了管式爐尾氣余熱的回收利用,而且解決了傳統硫酸銨干燥工藝導熱油(或蒸汽)的消耗,降低了焦化工序能耗,減排了CO2、SO2等氣體排放,具有較高的經(jīng)濟效益和社會(huì )效果,是焦化行業(yè)低碳綠色轉型發(fā)展的新技術(shù),具有很高的推廣應用前景。