工作原理

　　爐膽為大肚子形，大肚子型可以使物料固定在恒溫區內旋轉燒結，不會(huì )使物料跑到低溫區內。爐膽內設置攪拌條，以翻動(dòng)物料來(lái)增加物料與氣氛的接觸性。出料為自動(dòng)出料，傾斜爐膽就可以倒料。

　　物料品質(zhì)均勻：物料在爐內的運動(dòng)狀態(tài)為動(dòng)態(tài)的竄動(dòng)和翻轉，受熱均勻，確保了物料的充分反應。

　　優(yōu)良的氣密性：由于采用特殊的密封結構，可抽真空。由于氣密性的提高，爐內空間既能保持氧化氣氛（空氣中）和中性氣氛（氮或二氧化碳等），還能通人還原性氣體。

　　可選擇單設定點(diǎn)或30段可編程控制器。節能型的陶瓷纖維材料和雙層結構，可將外表溫度降到常溫。均溫區長(cháng)，操作簡(jiǎn)便，密封可靠，綜合性能指標較高。

　　爐管可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、陶瓷管等材料。

　　可分為單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。此爐型具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等特點(diǎn)。

　　間歇式回轉爐作為一種煅燒、焙燒物料的熱工設備，物料的充分燃燒就顯得格外重要了，而氧氣是否充足，與它的通風(fēng)量有著(zhù)直接的關(guān)系，因此，控制通風(fēng)量是個(gè)必要的工作，下面我們就來(lái)具體看一下它是如何控制的：

　　在正常情況下，當通風(fēng)量小時(shí)，供氧不足，燃燒速度減慢，熱耗增高；通風(fēng)量大時(shí)，氣體流速增大，燃燒分解時(shí)間變短，燃燒后煙氣量大，熱耗高。這都會(huì )影響回轉爐的正常運轉，因此，應該控制化工回轉爐的通風(fēng)量。系統尾部風(fēng)機穩定運轉排風(fēng)，窯、爐內通風(fēng)基本穩定。但也有一些因素會(huì )影響通風(fēng)量，如整個(gè)系統阻力變化、入化工窯空氣的溫度、系統是否漏風(fēng)及風(fēng)機入口是否摻冷風(fēng)、管道內是否有積灰、堵塞或物料撒布是否均勻、窯、爐兩個(gè)系統是否有干擾等。這些因素都會(huì )影響窯的通風(fēng)量，因此要及時(shí)對通風(fēng)量進(jìn)行調節和控制。

　　針對上述影響因素，應有針對性地調節和控制通風(fēng)量。當入化工回轉爐空氣的溫度變化時(shí)，需使其控制在合適的范圍內。對于系統漏風(fēng)及風(fēng)機入口摻冷風(fēng)，則應對系統檢修，找出漏風(fēng)處，處理即可。對于管道積灰、堵塞或物料撒布不均，需要及時(shí)清理管道，撒料均勻就可解決問(wèn)題。對于窯、爐兩個(gè)系統的干擾，可通過(guò)設置窯尾閘板及煙道縮口，來(lái)調節、平衡兩個(gè)系統的通風(fēng)量。若全系統總風(fēng)量過(guò)大，則在兩系統會(huì )合后的管路上調節較為方便。

　　通過(guò)上文的介紹，相信大家對回轉爐間歇式回轉爐通風(fēng)量的控制也有了一定的了解，為了使物料能夠得到充分地燃燒，從而提高生產(chǎn)效率，我們可以通過(guò)觀(guān)察一個(gè)設備的通風(fēng)入口負壓大小來(lái)判定通風(fēng)量的大小，從而對其進(jìn)行控制。