真空熱壓爐主要由爐體、爐門(mén)、加熱與保溫及測溫系統、真空系統、充氣系統、水冷系統、控制系統、液壓系統等組成。熱壓爐為周期作業(yè)式,廣泛應用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結處理,也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。
真空熱壓爐可采用石墨加熱、鉬絲加熱,周期式工作,適用于金屬粉末、無(wú)機非金屬材料等子真空、高溫、熱壓下進(jìn)行燒結,當然也可以再保護氣氛下進(jìn)行燒結。從而完成材料的致密化,防止變形,還具有抑制納米粉末晶粒粗大的作用。
爐體為立式爐殼,其內層為不銹鋼制成的圓筒,外層為碳鋼。爐體分為兩部分,其中三分之一為爐蓋可手動(dòng)*側開(kāi)門(mén),三分之二部分為固定爐體,設計*,便于操作。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走,使爐壁溫度不超過(guò)60℃,其上下法蘭焊接為一個(gè)整體。中間開(kāi)有紅外測溫孔(有保護氣氛通氣口),熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀(guān)察孔,鉑銠熱電偶有到溫自動(dòng)退出裝置,紅外測溫觀(guān)察孔有玻璃氣吹防霧裝置,操作人員使用的觀(guān)察孔設有擋板。
真空系統:由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
液壓系統:采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調節半自動(dòng)化、可通過(guò)手動(dòng)調節。儀表可設定自動(dòng)調節壓力,并能實(shí)現穩壓、保壓。
水冷系統:由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設有斷水聲光報警自動(dòng)切斷加熱源或功能。
溫控系統:采用可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數顯表,具有超溫聲光報警功能,也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制,并保留歷史數據,便于分析燒結過(guò)程。
充氣系統:由各種管道及閥門(mén)組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當爐內壓力高于安全值時(shí)會(huì )自動(dòng)放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量。